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强力型常温金属除油粉脱脂粉电镀清洗剂铝材合金铁铜去污粉除蜡粉

强力型常温金属除油粉脱脂粉电镀清洗剂铝材合金铁铜去污粉除蜡粉
价格:¥12.80
成交:744单
厂家:东莞市高埗福福洗涤用品厂
地址:广东 东莞
货描:发货:相应:回头率:
3%11%4%9%
联系:刘继海先生(总部经理)电话:86013802380576
产品名称 除油粉 CAS PH值
品牌 飞福 功能 用途范围
特色服务 系列 003 清洗类型
产品货号 保质期 香型
订货号 货号 001 是否危险化学品
产地 是否进口 分类 油污清洗剂

产品介绍

除油粉采用多种优质表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成的低泡除油脱脂剂,具有良好的润湿,增溶和乳化等能力,有较强的去油能力。清洗后的工件表面无可见油膜或油斑。本品主要应用于铝合金,锌合金,镁合金等合金材料的清洗(钢铁、铸铁件、不锈钢件,铜及铜合金件,铝、铝合金件及锌、锌合金件。)

对工件无损伤现象。

本品不具可燃性但有轻微腐蚀性,如皮肤接触,立即用大量水冲洗15min,如不慎入眼,用大量水冲洗15min,严重者应就医。

主体成份

外观:白色粉末状固体。

PH值:11.5-14.0 (3%水溶液)

组成:固体盐类配制而成,不含片碱等强腐蚀性材料,对环境污染小。

使用工艺:5%-10% HJ-W122溶液浸泡或超声→漂洗→烘干

性能特点

1、保护基材。对清洗的工件表面无腐蚀、变色等现象发生。

2、无毒、不含重金属、亚硝酸盐等、可完全生物降解。

3、洗净力强,脱脂迅速,能快速彻底清除工件上之油脂。

工艺指标

1、外观白色粉末状固体。

2、气味略微[1]

3、PH值4%弱碱

4、使用浓度5%-10%(可根据实际情况调整)

5、使用温度45℃-70℃

6、处理时间3-5 minute

7、工艺条件超声波清洗

注意事项

1、若不慎溅入眼睛,即用清水或生理盐水冲净;禁止食用。

2、温度不宜超过70度,温度高了效果反而没那么好。

3、工作液有一定碱性,不宜与裸露皮肤长时间接触。

包装及贮藏

25kg/包

置于通风阴凉处,防止受潮,以免结块。

常温化学电解除油粉
一、特点:
常温化学电解除油粉
是一种弱碱性固体粉末二合一除油粉,专为清除各种金属,玻璃,石头,塑料等工件表面的油污和各种油脂而设计的。操作温度低,用量少,效果好,尤其使用于重垢型的油污,处理温度20-30度,如配合超声波清洗效果更佳。
二、工艺配方及操作条件:
配槽浓度;    4-5%
PH值      10.5-12 
游离碱度(FB) 10-20Pt
时间(Time) 3-7分
温度(Temp)   20-30
更的周期     1-2个月
二、使用设备:
皮膜槽外壁应为316L或304L不锈钢材质,厚壁PVC材料板或碳钢(内衬防腐衬里)制。
四、槽液配制;  
1、 在槽中加入八成清水,夏季无须加温,冬季并加温到20-30度。
2、 加入除油粉40-50Kg;
3、 补齐余量的水,并搅拌溶解均匀;
4、 测试工作液游离碱度或PH值,使用范围之内即可使用
五、工艺流程:
除油除腊----水洗(溢洗)----水洗(溢洗)----电镀生产----水洗(溢洗)----水洗(溢洗)----干燥或其他后处理。
六、维护方法:
使用中由于不断消耗原液,故应不断补充脱脂剂,使其保持在所需浓度范围内,每吨槽子中约加25Kg除油粉,可约提高游离碱度9-11个点,可根据工件上油垢和蜡的多少来调整到质量保证佳浓度。
七、注意事项:
每天定时测量槽中各项数值1-2次,以确保在标准范围内,作业人员须带橡胶手套,若药液沾到皮肤或眼睛,请立即用大量清水冲洗,必要时送医就诊。
八、包装储存:
1、本品25Kg包装,防止雨淋浸水或泄露。
2、存放温度:0-40℃.在封闭和防寒环境里至少可保存2-3年。
九、化验方法:
1、药品:酚酞指示剂、0.1mol/L硫酸溶液
2、仪器:碱式滴定管、移液管及洗耳球、烧杯
3、分析方法:游离碱度分析:取槽液10ml,加酚酞指示剂3-5滴,再用0.1N硫酸滴定至有粉红色变至无色透明即为终点,此时所消耗的硫酸毫升数即为其游离碱的度数。

一、特性

1.对钢铁铜件抛光件表面抛光蜡有强力渗透作用,能快速彻底清除工件表面的蜡垢。

2.清洗后工件表面无憎水膜。

3.环保配方能自动生物降解。

4.可大大提高生产效率和电镀质量。

二、用途

适用于钢铁铜件抛光件热浸或超声波除蜡除油,也可用于被重油污染的毛坯化学除油。

三、工艺规范

热浸除蜡:

除油粉: 60-90克/升

温度: 70—80℃

时间: 3—5min

超声波除蜡:

除油粉: 30—50g/L

温度: 60—70℃

时间: 2—3min

四、注意事项

1、本品应存放在宜存放干燥处,防止日久吸潮;

2、使用时不宜与皮肤接触,以防碱蚀灼伤。

五、管理及分析方法

滴定方法:取10毫升的除油除蜡溶液,放置于250毫升的锥形瓶内,加80毫升,加酚酞指示剂3-5滴,溶液变为红色,用0.5M的稀H2SO4溶液滴定,该除油液由红色变为无色为止,记下稀H2SO4消耗量为A毫升,系数15.9.

除油除蜡液浓度(克/升)=15.90×A

(注:由于局部取样的原因,分析结果可能与实际值存在一定偏差,误差允许值为±10%)

六、废水的有害成份及处理方法

1、废水中的主要有害成份:碱(影响水质的PH值)、表面活性剂(影响水质COD)、螯合剂(螯合废水中的重金属离子,影响废水中重金属的处理);

2、废水处理方法:

前处理废水→破乳酸板(加H2SO4)→调PH值(PH值升到9-10)→分离沉淀→清水测COD{COD小于100排放,COD大于100不合格}

3、COD不合格处理方法:

氧化(在酸性条件下用来铁盐做催化剂加双氧水氧化,时间不少于4小时,PH=3.5)→絮凝(加絮凝剂)→分离沉淀→清水测COD(小于100合格)→排放。

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